1、稀油站的潤滑
兩個緊密接觸的物體有相對運動時相互間具有摩擦阻力,會產生磨損。當機械零件從穩(wěn)定磨損階段進入劇烈磨損階段后磨損速度急劇增長,機械效率下降,功率和潤滑油的損耗增加,產生異常噪聲及振動,摩擦副溫度迅速升高,最終導致零件失效。潤滑是為了延長機械使用壽命,使兩摩擦面之間形成潤滑膜,減少摩擦阻力降低磨損,延長穩(wěn)定磨損階段,延長設備使用壽命。
2、稀油站的作用、結構及用途
稀油站是稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)的心臟,用來將潤滑油液強制地壓送到機器的摩擦部位。在相對運動的機器零件間形成油膜,減少零件的摩擦、磨損,同時對摩擦部位進行沖洗,并帶走摩擦中產生的熱量,保證機器正常運轉,延長機器的使用壽命。稀油站由油站、儀表和電氣控制箱三部分組成。
主要應用于冶金、礦山、鍛壓、電力、輕工、水泥、港口等機械設備的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中,通常安裝在機器附近的地下油庫或地坑中。
3、稀油站的組成
低壓稀油站主要由油箱(內置磁網過濾器)、低壓油泵裝置、單向閥、雙筒網式過濾器、板式冷卻器(列管式冷卻器)、閥門、自動切斷電加熱器、溫度計、壓力表、壓力控制器、油位尺(觀察)、最高(最低)油位報警器等組成。
(1)油箱
主要功能是蓄油,還兼作散熱和沉淀油液中的雜質。
(2)加熱器
對油箱中的油液進行加熱。當油箱中油液的溫度低于下限設定值時,電加熱器自動進行加熱;油液的溫度達到正常設定值時,自動停止工作。
(3)兩臺油泵裝置(一般情況下)
常用的泵組有螺桿泵和齒輪泵:在稀油站中設有兩個流量相等、壓力相同的油泵,一個為主油泵,一個為備用油泵。在正常工作時,系統(tǒng)油站中只需開動一個油泵便能滿足整個機組的需要。另一個備用油泵,隨時準備投入運行。
(4)雙筒網式過濾器其位于板式冷卻器(列管式換熱器)之前,油在過濾器中的通過能力與其粘度有關,粘度大,通過能力差,反之通油能力好;溫度高,則粘度下降通過能力好,過濾效果也較好,先過濾后冷卻即達到此目的。
(5)板式冷卻器(列管式冷卻器)設備連續(xù)運轉產生的熱量由潤滑油帶走并儲存熱量,當潤滑油經過冷卻器時,其儲存的熱量由冷卻水帶走,以保證將油溫控制在設備使用條件下的溫度范圍內。
(6)回油磁(柵)網過濾裝置
裝在油箱回油口處,主要用于對從潤滑點返回的油液中鐵磁性和非鐵磁性雜質進行過濾。
(7)安全閥保證系統(tǒng)的最高工作壓力不超過其設定值,系統(tǒng)壓力達到設定值時,安全閥打開,部分或全部油液經過該閥流回油箱。
(8)儀表
顯示系統(tǒng)中不同部位的溫度、壓力、液位數(shù)值等,以便于操作者直觀了解系統(tǒng)的工作狀況。
(9)控制元件和電控柜
檢測系統(tǒng)中的溫度、壓力、壓差、液位等參數(shù),當達到設定值時,向電控柜發(fā)出信號,由電控柜控制系統(tǒng)某主元件工作或發(fā)出聲光報警信號。
(10)液位控制器
控制油箱的油位,判斷油位是否正常。當油箱油位面不斷地下降到最低允許油位時,液位控制器發(fā)出低液位報警型號,同時強迫油泵和主機停止運行;當油箱油位面不斷升高(可能是水或其他介質進入油箱內),達到最高油位液面時,則發(fā)出高液位報警信號,應立刻檢查,采取措施,消除故障。
4、稀油站的工作原理
在油站啟動前,首先油箱溫度達到設定值范圍后,低壓泵啟動,當?shù)蛪罕眠\行穩(wěn)定后,壓力達到一定值(一般為0. 15~0. 35Mpa)時,即可開動主機運轉,在主機運轉過程中,稀油站必須運行,且壓力必須保持在0.15~0.35Mpa之間(最高不能超過0. 4Mpa)。
在正常情況下,兩臺泵一臺工作,一臺備用。
遇有意外時,低壓潤滑系統(tǒng)壓力降到低于第一壓力調節(jié)器設定值時,備用泵投入工作,保證向機械部位繼續(xù)供送潤滑油。
當壓力達到正常時,備用泵自動停止,若此時壓力繼續(xù)下降到第二壓力調節(jié)器調定的最低壓力時,報警器將發(fā)出壓力過低事故信號。
主機設備跳停,而油站繼續(xù)運行,直到壓力達到正常值,備用泵停止,發(fā)出允許主機啟動訊號。
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